Fe - основа.
По ТУ 1383-010-48124013-03 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Для обеспечения мелкозернистости и связывания азота в нитриды и карбонитриды допускается введение титана и ниобия не более 0,030 % и 0,040 % соответственно. Для глобуляризации неметаллических включений сталь раскисляется силикокальцием или церием. Суммарное содержание Nb+V+Ni ≤ 0,15 %.
По TУ 1317-006.1-593377520-2003 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Массовая доля водорода в стали в металле трубы не должна превышать 1,0 ppm (2,0 ppm - в ковшевой пробе). Допускается введение ниобия и титана из расчета получения массовой доли до 0,030 % и 0,010 % соответственно. В раскисленную сталь для глобуляризации сульфидных включений вводят кальций (силикокальций) или церий из расчета получения массовой доли 0,050 %.
По ТУ 1381-116-00186654-2013 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Массовая доля кальция в стали должна быть не более 0,0050% (50ppm). Для глобуляризации включений сталь обрабатывается кальцийсодержащими материалами. Допускается легирование стали РЗМ. Соотношение Ca/S не менее 1, допускается отклонение от регламентированного соотношения Ca/S при условии обеспечения соответствия требований ТУ по коррозионным характеристикам. Допускается добавка титана из расчета получения массовой доли в стали не более 0,030 %. Сталь должна быть подвергнута вакуумной дегазации: массовая доля водорода в жидкой стали после дегазации должна быть не более 2,5ppm. Массовая доля водорода принимается по документу о качестве листового проката. При содержании водорода более 2,5ppm слябы должны подвергаться противофлокеновой обработке (ПФО) в отапливаемых или неотапливаемых кольцах. Массовая доля Nb+V не более 0,15 %. Допускаемые отклонения по химическому составу: по углероду +0,010%, по марганцу +0,020%, по кремнию ±0,050%, по сере +0,0010%, по фосфору +0,0030%, по алюминию +0,010%, по меди +0,050%, по никелю +0,050, по хрому ±0,050%, по ванадию +0,020%, по азоту +0,0010%. Значение углеродного эквивалента не должны превышать 0,43, а параметра стойкости против растрескивания Р cm не должны превышать 0,24.
По ТУ 1319-369-00186619-2012 химический состав приведен для стали марки 13ХФА по ковшевой пробе. Сталь должна подвергаться модифицирующей обработке сплавами кальция и (или) редкоземельными элементами (церием и др.). В случае использования модифицирующего элемента только кальция, отношение массовой доли кальция к массовой доле серы в стали должно быть не менее 1,0. Общая массовая доля кальция не более 0,0060 %. Содержание водорода в жидкой стали должно быть не более 2,5 ppm. Допускается введение в сталь титана, ниобия и других карбонитридообразующих элементов. Суммарная массовая доля титана, ниобия и ванадия должна быть не более 0,15 %. Величина углеродного эквивалента не должна быть более 0,40 % для труб с толщиной стенки менее 14 мм, и не более 0,43 % для труб с толщиной стенки 14 мм и более.

Сталь 13ХФА классифицируют как конструкционная с высокой стойкостью к коррозии, устойчивая к низким температурам легированная. Иногда в технической документации можно встретить обозначение 13ХФ. Это одна и та же марка. Сокращённое наименование вызвано особенностями расшифровки стали.

Как и для других марок, первое двузначное число указывает на допустимое содержание углерода. Последующие заглавные буквы. Позволяют определить наличие легирующих элементов. В нашем случае основными легирующими добавками является хром (о чем свидетельствует буква Х) и ванадий (буква Ф). Добавление заглавной буквы А свидетельствует о том, что такой сплав относится к категории высококачественных марок.

Состав и характеристики металла

Характеристики стали марки 13ХФ ГОСТ 4543-71 следует рассматривать исходя из её состава и основных свойств.

Скачать ГОСТ 4543-71

Химический состав

По химическому составу она относится к категории углеродистых легированных сталей. В соответствие с установленным стандартом допускается следующий состав элементов. Как и в любой стали, основу составляет железо. В качестве добавок допускается углерод – в количестве 1,25-1,4, кремния до 0,4. Легирующих добавок: марганца – не более 0,45, хрома – до 0,7, никеля – до 0,35, ванадия более 0,25.

Физические свойства

Основные физические свойства соответствуют установленным ГОСТам и имеют следующие значения:

коэффициент линейного расширения изменяется от 11,9 (ТКЛР×106 1/град) при температуре в 100 °С до 14,9 (ТКЛР×106 1/град) при повышении температуры до 700 °С;
модуль упругости около 2,1МПа при нормальной температуре, понижается до коэффициента 1,89МПа при 900 °С и более;
плотность сплава не превышает 7680 кг/м 3 ;
удельная теплоёмкость около 540 Дж/(кг×град);
удельное электрическое сопротивление R×10 9 Ом.

Металл имеет ярко выраженную феррито-перлитную структуру. В основном она имеет округлую форму, ориентированную в направлении возможной деформации, что определяет её свойства.

Механические свойства

Эти свойства 13ХФА определяется входящими в состав сплава химическими элементами. Основные числовые характеристики, полученные при температуре в 20 °С имеют следующие значения:

величина ударной вязкости составляет 196 кДж/м 2 ;
допустимый предел кратковременной прочности находится в интервале от 502 до 686 МПа;
реализуемый предел текучести находится в интервале от 353МПа до 519 МПа;
максимальная величина относительного удлинения не превышает 25%.

Все приведенные свойства и характеристики соответствуют установленным требованиям ГОСТ для всех изделий из 13ХФА.

13ХФА обладает определёнными достоинствами, что позволяет использовать её для решения целого круга специфических задач. К таким достоинствам относятся:

устойчивость к длительному воздействию низких и высоких температур (от -60 °С до +40 °С);
может выдерживать достаточно высокие внешние физические нагрузки (что свидетельствует о хороших показателях прочности);
высокая износоустойчивость;
все изделия обладают отличной свариваемостью;
транспортируемые внутри таких труб растворы могут нагреваться до 40 °С;
трубы, изготовленные из этого материала, способны выдержать внутреннее давление вплоть до 7,4 МПа;
13ХФА очень стойкая к образованию различного вида трещин (сульфидных или водородных).

Способы обработки и существующие аналоги

Марка 13ХФА достаточно легко подвергается основным способам обработки:

резанию механическим инструментом;
основным видам сварке;
ковке;
обычной инструментальной обработке.

Для поперечного или продольного резания, выпускаемых изделий, не требуется специального инструмента. Об этом свидетельствуют физические и механические свойства сплава. Свариваемость такого сплава не имеет ограничений. Его можно подвергать ковке уже при температуре более 860 °С. Произведенные исследования выпускаемого металла показали, что он не флокеночувствителен.

Наличие в сплаве необходимых легирующих добавок приводит к появлению специфических, так называемых закалочных структур. Во время сварки их образование может привести к снижению стойкости от холодных и горячих трещин. При сильном перегреве снижаться стойкость к хрупкому разрушению. Этот эффект вызван образованием увеличенного аустенитного зерна.

Наличие легирующих добавок, положительно влияет не только антикорроизийные свойства, но и на стойкость к перегреву. Происходит повышение ударной вязкости у границ образованного шва. Значительно повышается надёжность места сварки.

Область применения 13ХФА

Металл марки 13ХФА ГОСТ 4543-71 применяется для производства труб по так называемой бесшовной технологии. Сохранением своих механических и физических свойств даже при длительном воздействии, как высоких, так и низких температур. Такие трубы выпускаются длиной от 4 метров до 12,5 метров. В качестве дополнительной продукции производят различные виды трубных заготовок, широкий набор арматуры для соединений (трубные переходы, наконечники, фланцы и так далее).

Вся производимая продукция в основном используется в нефтяной и газовой промышленности.

В этих отраслях подобные изделия используют:

в транспортных системах для перекачки нефти и газа;
в технологических трубопроводах на буровых вышках и добывающих скважинах;
входит в состав оборудования для поддерживания необходимого пластового давления, особенно в районах с очень низкой температурой. Особенно в регионах с температурой до -60 °С;
на добывающих и транспортных системах в районе с жарким климатом, до +40 °С;
в транспортных системах, внутри которых транспортируемые компоненты могут прогреваться до 40 °С. С рабочим давлением внутри трубы вплоть до 7,4 МПа.
в трубопроводах внутри добывающих систем для доставки сырой нефти из глубины скважин.

Отечественными аналогами стали 13ХФА в соответствии с установленными стандартами являются 15ХФА, 20ХФА и 09СФА. Прямых аналогов марок иностранного производства, которые бы соответствовали стали 13ХФА, найти достаточно проблематично. Поэтому сравнение производят по классу прочности. У 13ХФА он равен К52.

Вам также могут быть интересны статьи:

Сталь 18ХГТ конструкционная легированная Сталь 40ХН хромоникелевая конструкционная легированная Сталь 08ПС конструкционная углеродистая качественная

Сталь бывает разной по прочности и свойствам. Область ее применения распространяется на разные сферы.

Сталь 13ХФА используют как в сельском хозяйстве, так и в промышленных областях.

Описание стали

Этот вид стали характеризуется высокой жаропрочностью и является низколегированным сплавом. Она обладает уникальными свойствами.

Данный материал классифицируют как конструкционную коррозионно-хладостойкую легированную сталь. Существует псевдоним наименования данного материала, часто используют маркировку 13ХФ вместо 13ХФА, но это один и тот же вид.

Характеристики жаропрочных видов стали позволяют применять их в условиях высоких температур. Ее можно использовать при температуре, которая может немного отличаться от температуры плавления самой стали.

Из этого материала изготавливают бесшовные трубы, которые владеют стойкостью к коррозии и к пониженным температурам. Также из этой стали делают трубопроводные заготовки и арматуру (отводы, фланцы, переходы и др.).

Эти все заготовки используют в нефтяной промышленности и для поддержания пластового давления климатических условий.

используются при температурах воздуха от -60 до +40;
растворы, которые они транспортируют, могут быть нагреты до 40 градусов;
давление в системах достигает 7,4 МПа.

Также данная марка стали стойкая к образованию сульфидных и водородных трещин, а также невосприимчивая к воздействию внешних химических и физических раздражителей.

Изготавливают сталь согласно ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74, где указан рекомендованный состав веществ в данном виде стали.

В сплав согласно стандартам входит 8 основных веществ.

1) Элементы, способствующие легированию стали:

Cr – от 0,4 % до 0,7 %;
Ni – до 0,35 %;
Cu – менее 0,3 %.

2) Примеси для раскисления:

Mn – 0,15% -0,45%;
Si – 0,1-0,4 %.

3) Элементы, входящие в состав в очень маленьком процентном соотношении:

C – 0,11-0,17%;
S – до 0,03 %;
P – меньше 0,03%.

Данная сталь имеет аналоги по составу и свойствам. Они могут быть взаимозаменяемы.

Аналогами стали 13ХФА является сталь марки:

15ХФА;
20ХФА;
09СФА.

Использование данного материала позволит вам быть уверенным в надежности конструкций, а также обезопасить себя от несчастных случаев производства.

Сталь марки 13ХФА оправдывает ее использование в производстве. Она является лучшей в своем классе.

Характеристики прочности и деформативности стали смотрим в видео:

Толстостенные трубы из высокопрочной стали, - это вид трубного проката, главное отличие которого отсутствие сварного шва. Производят трубы бесшовные г/к - на специализированных прокатных установках, в которые поступает горячая металлическая заготовка, в которой «выдавливается отверстие и происходит вытягивание - раскатывание металла до нужной длинны и толщины стенки.

Основное достоинство бесшовных горячекатаных труб - это их прочность. Как известно любое сварное соединение, произведённое помочью сварки электродами или автогеном, является слабым местом любой конструкции. Именно особая прочность бесшовных труб и труб ППУ и определяет область их применения. В основном это производственная сфера, где необходим трубный прокат, трубы электросварные, который выдержит сильные перегрузки.

Труба горячедеформированная сталь 13ХФА - регламентирует производство горячекатаных бесшовных труб, согласно установленным нормативам толщина стенок труб бш г/к может быть от 2,5 до 75 миллиметров, а диаметр от 25 до 700. Длина труб установлена от 1,5 метров до 11,7 метров для не мерного проката и от 4 до 12 м.

Новые технологии снабжения в городе Москва!

Для того чтобы найти поставщика сортамента Труба горячедеформированная сталь 13ХФА, вам не нужно долго бродить по интернету и искать сайты поставщиков, сравнивать цены, созваниваться и уточнять наличие. Мы предлагаем Вам автоматически отправить Вашу Заявку на покупку всем основным Поставщикам не только региона Москва, но и в выбранных Вами регионах РФ и СНГ.

Всего 3 минуты и Поставщики сами ответят Вам через электронную почту о наличии, цене и сроках поставки. Вам предложат оптовые и розничные цены, сформируют коммерческое предложение по доставке, резки и даже монтажу по всем видам металлопроката.

Фактически Вы объявите Тендер в регионе Москва.

Для того чтобы отправить заявку или создать свой Тендер перейдите по ссылке:

Наша автоматическая система очень проста. сайт - это информационный портал, здесь представлены цены основных поставщиков металлопроката с ежедневным обновлением ценовых предложений. Как только Вы отправите свою заявку на поставку, система автоматически оповестит всех поставщиков в городе Москва, а так же в других указанных Вами регионах. Получив Ваш запрос, поставщики сделают соответствующий расчёт и предлежат Вам лучшие цены!

В зависимости от марок стали, используемой при производстве бесшовных горячекатаных труб, наличии свинца в составе, данный вид подразделяется на группы:

1. группа «А» — трубы стальные с нормированием механических свойств из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88;

2. группа «Б» — трубы стальные с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

3. группа «В» — трубы стальные с нормированием механических свойств и химического состава из стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

4. группа «Г» — трубы стальные с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, с контролем механических свойств на термообработанных образцах. Нормы механических свойств труб стальных г/д должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;

5. группа «Д» — трубы стальные без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

Обязательным этапом производства труб является их испытание - проверка на герметичность, прочность, твёрдость, загиб и т.д. Трубу подвергаю ультразвуковому исследованию, проверяют на способность выдерживать сильные давления газа и жидкости, проверяют на изгиб и сопротивляемость в вытягиванию.

Бесшовная стальная горячекатаная труба используется в нефтеперерабатывающей и геолога разведывательной отрасли, в химическом производстве, в машиностроении и военной промышленности. Широкое применение труб и опор скользящих бу в жилищно-коммунальном хозяйстве и многих других отраслях промышленной и гражданской сферы.

Кроме того, на нашем сайте размещены прайс-листы основных поставщиков, и Вы всегда можете сравнить актуальность поступивших предложений.

Труба горячедеформированная сталь 13ХФА в наличии и под заказ, оптовые и розничные цены!

Так же просим обратить Ваше внимание на авторизацию пользователя. Как правило, все авторизованные поставщики металлопроката имеют Рейтинг и отзывы покупателей. Неавторизованные пользователи в основной своей массе небольшие металлотрейдеры, занимающиеся поставкой мелкооптовых партий, что не гарантирует 100% выполнение последними своих обязательств по срокам и качеству продукции.

Остерегайтесь мошенников!

Удобная навигация портала МЕТАЛ100 позволяет в несколько кликов находить нужный Вам сортамент металлопроката в регионе Москва. Сравнивайте цены поставщиков сортамента и выбирайте лучшее предложение!

Желаем Вам удачных сделок!

У нас представлен широкий ассортимент сортового горячекатаного, кованного круглого проката марки стали 13ХФА. Такие размеры как круг 60, круг 80, круг 100, круг 120, круг 140, круг 150, круг 170, круг 200, круг 220, круг 250, круг 300.

> Круг 13ХФА цена

Марки стали 13ХФА в наличии на складе

Марка стали	Название	Размеры	Цена	В Наличии
13ХФА	Круг стальной	50 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	60 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	70 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	80 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	100 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	120 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	140 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	50 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	170 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	190 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	200 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	220 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	250мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	280 мм	скачать прайс	в наличии
13ХФА	Круг стальной	300 мм	скачать прайс	в наличии

Поковка 13ХФА

На нашем складе есть в наличии поковки марки 13хфа Размеры поковок круг 320, круг 340, круг 360, круг 380, круг 400, круг 420, круг 440, круг 460, круг 480, круг 500, круг 520, круг 540, круг 560, круг 580, круг 600, круг 620, круг 064, круг 660, круг 680, круг 700.

> Поковки 13ХФА цена

Весь сортамент марки 13хфа ТС 135-39-2012

Описание марки стали 13ХФА

Данный материал относится к жаропрочным низколегированным сплавам. Он классифицируется как конструкционная коррозионно-хладостойкая легированная сталь. Отличается особыми свойствами металла. Иногда вы можете встретить название 13ХФ, это не аналог, а другое обозначений стали марки 13ХФА.

Жаропрочная сталь — это вид стали, который используется в условиях высоких температур (от 0,3 части от температуры плавления) в течение определённого времени, а также в условиях слабонапряжённого состояния.

Сталь 13ХФА применяется для производства бесшовных горячедеформированных труб с обычной и повышенной коррозионной и хладостойкостью, а также для изготовления трубных заготовок и трубопроводной арматуры (отводов, тройников, фланцев, переходов и других комплектующих).

Все эти изделия предназначены в основном для нефтяной и газовой промышленности. Там их применение довольно распространено, они используются:

в системах, транспортирующих нефть и газ;
в технологических промысловых трубопроводах, перекачивающих нефть и нефтепродукты;
в оборудовании, поддерживающем пластовое давление в климате Крайнего Севера:
- при температуре воздуха от минус 60° до плюс 40°С,
- с температурой транспортируемых веществ от 5° до 40°С выше 0°,
- при рабочем давлении до 7,4 МПа.
во внутрипромысловых трубопроводах, доставляющих сырую нефть из скважин;
в газопроводах и напорных нефтепроводах, работающих под давлением около 4,6 МПа.

Точный химический состав стали 13ХФА

Характеристики стали марки 13ХФ ГОСТ 4543-71 следует рассматривать исходя из её состава и основных свойств.

Смотреть

Легирующие элементы:

Никель

Технологические раскисляющие примеси:

Кремний
Марганец

Прочие составляющие, представленные в небольшом количестве:

Углерод
Фосфор

Процентное соотношение всех элементов химического состава марки 13ХФА приведено в таблице и на диаграмме ниже.


	меньше 0,3	от 0,1 до 0,4			от 0,11 до 0,17		меньше 0,03

Свойства стали 13ХФА

В условиях северной климатической зоны проектирование и строительство надежных и долговечных трубопроводов - довольно сложная задача. Поскольку условия их эксплуатации очень суровые. К тому же эти системы, как правило, транспортируют агрессивные вещества.

В такой ситуации возникает необходимость найти сплав, трубы и детали из которого способны обеспечить высокую надежность магистрали и при этом будут доступные по стоимости. Решение было найдено в стали 13ХФА.

Характеристики стали 13хфа

Изделия из этого материала отличаются особыми эксплуатационными характеристиками. Они хладостойкие, обладают повышенной защитой от коррозии, устойчивы к сульфидному растрескиванию и образованию водородных трещин, не восприимчивы к различным внешним воздействиям. В целом они являются особо прочными и надежными элементами трубопроводной системы.